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Business

事業紹介

繊維廃棄物を主原料にした新素材であるRebornfiber®の製造・販売を通じて、
お客様のビジネスニーズに対応するソリューションを提供しています。

 ​​​​​​​ Sustainability Project Support  

「捨てるもの」を「使うもの」へ
不用な繊維を価値ある新素材(Rebornfiber®)へと循環させるサステナビリティプロジェクトの支援

着ふるした衣類や作業着、旧デザインの制服など、これまでは「捨てるもの」として扱われていた繊維製品を原料にRebornfiber®ボードを作成し、お客様の事業活動やブランド価値向上の切り札となる新たなモノづくりを行います。

再生繊維フェルト(Rebornfiber)の画像
再生繊維フェルト(Rebornfiber)の画像

資源化が可能な繊維製品

製造現場のケナテックス外観

一般衣料品

ケナテックスの製造現場

作業服・制服

ケナテックスのフェルト製造機械

のぼり・旗

ケナテックスのプレス現場

リネン・ファブリック

Rebornfiber®の原料として循環資源化できる繊維製品は、一般衣類(新品・古着問わず)、作業服、制服、のぼり、リネン、ファブリックなど多岐に渡ります。組成についても綿ポリをはじめとする混紡繊維をリサイクルできる技術なのでお客様側での分別などは基本的に必要ありません。上記にない製品の場合は、参考となるお写真や生地のハギレ等をお送りいただければ弊社側で判断し回答させていただきます。

社会と事業の持続可能性に向き合うお客様を、資源循環

​​​​​​​の仕組みづくりでサポートします​​​​​​​​​​​​​​

企業活動を行う上で切り離すことができない課題となっている持続可能性の追求。GREEN FLAGではお客様がサステナブルな事業展開を行うにあたり必要となる消費行動に関わるあらゆる課題と向き合い、調達の見直しや、資源循環の仕組みづくりをお手伝いをいたします。​​​

資源循環の仕組み化をサポート

繊維資源の循環

お客様の手元にある繊維廃棄物をお預かりしてオリジナル原料のRebronfiber®を製造し、お客様の企業活動のお役に立つ新たな価値を付加してお手元にお戻しします。不用になった古着はもちろん、作業服、ユニフォーム、制服、衣装、リネン、のぼり、製造端材など、繊維の内容にこだわらず最低60kgの原料からオリジナル繊維ボードのご相談が可能です。これまで廃棄するしかなかった繊維製品をお客様の企業活動にとってプラスとなる循環資源へとアップサイクルするためのサポートをいたします。


不用になった繊維製品を回収

原材料

製造過程のハギレ、売れ残り品、古着、作業着、ユニフォームなど廃棄予定の繊維材が原材料です​。化学繊維、天然繊維、混紡繊維関係なくお預かりします。

衣類を分別

分解・素材分別

ボタンやファスナーなどの金具を外し、​機械へ投入する前さばきを実施​します。(B型賞障がい者就労施設に委託)
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2次加工で製品化

製品化(2次加工)

ご希望に合わせた二次加工を行い製品としてお戻しします。不要になった製品が回収可能な場合は再度原料として循環できます。
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衣類を裁断して粉砕

粉砕・裁断

衣類を裁断機に入れ、細かくカットしながら反毛します。単一の素材だけでなく混紡の衣類も対応可能です。

フェルトシートを製造

シート形成

フェルトに含まれる融着繊維を熱プレスで溶かし繊維同士を接着して硬いボードにします。

繊維を反毛

フェルト化

反毛した繊維同士を絡めながら積層させ、柔らかいフェルトを製造します。


わたしたちの事業にとってのお客様はアパレル業界の企業様だけではありません。わたしたちは「大気」と「土」に係る企業や法人の皆様、また持続可能な社会のための取り組みを推進したいと考えるすべての企業、地方自治体、NPO法人、学校法人等の皆様と考えています。

繊維廃棄物による環境汚染の改善は、私たちの生活に欠かせない衣食住の一部として、誰しも向き合う必要がある早急の解決課題です。これでまで捨てるしか方法が無かった廃棄繊維をマテリアルリサイクルで新たな素材へ生まれ変わらせ、お客様の事業成長やイメージのアップにつながる価値ある製品へとアウトプットするところまでをワンストップでお手伝いさせていただきます。

お取組みの流れ

まずは廃棄繊維をどのように活用したいかを検討し、アウトプットから逆算して、必要な繊維量やお取組みのお見積りをお出しします。進行内容確定後は前さばき作業からRebornfiber®ボードの製造、アウトプット製品の制作まで当社がワンストップで行います。

循環資源化プロジェクトの流れ再生繊維フェルトボードでのリサイクル実績

お取組みに関するFAQ

❶最低何kgから資源循環の取り組みは可能ですか?

オリジナル原料のRebornfiber®をお作りする場合は、最低60kgの古繊維をご用意いただく必要があります。もしさらに小規模なスタートをご希望の場合は、当社既存の原料と混ぜ合わせてお作りすることも可能です。その場合は60kgに満たない原料支給でも、Rebornfiber®ボードを製造できます。

❷どんな繊維でも原料にできるのでしょうか?

繊維製品であれば基本的に組成は問わず原料にできます。PVC(塩ビ)、ウレタン樹脂、革製品、羽毛、高ストレッチ素材(程度による)など、反毛した際に”繊維状にならないもの”は取り扱い不可となります。

❸費用はどのくらいになるのでしょうか?

古繊維を活用して、なにを・どのくらいお作りするのかによって総額は変動いたしますが、オリジナル原料のRebornfiber®をお作りする際のミニマムお取組み総額は¥230,000(+税)~となります。

 循環を実現する仕組みについて

循環の仕組み①

水平リサイクル(アップサイクル)

わたしたちが目指しているものは、いずれは廃棄が前提のカスケードリサイクルではありません。使用済み・不用品となった繊維製品から新たな新素材を作ることにより、新たな製品や資材として生まれ変わる水平リサイクル(アップサイクル)です。

「カスケードリサイクル」とは、元の製品の品質の低下、劣化させながらリサイクルしていくことを言います。これまでのリサイクルはカスケードリサイクルが一般的でした。どうしてもリニアエコノミーの範囲内であり、環境への負荷は大きくなってしまいます。

アップサイクル1アップサイクル2アップサイクル3アップサイクル4アップサイクル5アップサイクル6

わたしたちは、Rebornfiber®の製造技術を用いて、使用済みや不用品となった繊維製品を新たな新素材としてアップサイクルすることで、サーキュラーエコノミーの実現を目指して取り組んでいます。

循環の仕組み②

社会福祉支援

お客様からお預かりした廃棄衣料品は、岡山県内のB型障がい者就労施設との連携を行い、機械投入前に必要な分解作業(前さばき)を委託しています。資源の循環だけにとどまらず、社会の循環にも貢献していくことこそサーキュラーエコノミープロジェクトの理想の姿であると考えます。

社会福祉支援について
アストラ会外観
分解作業で外したパーツ
作業を行う施設のスタッフ
作業を行う施設の従業員

作業委託先である社会福祉法人アストラ会様では、衣類の分解作業以外にも製品の組み立て作業などの内職作業にも対応できる体制が整っているため、再生繊維フェルト材を使用した製品化フェーズ(2次加工)においても作業委託のご相談が可能です。

サステナビリティ軸で考える調達物の見直し

GREEN FLAGでは繊維廃棄の問題だけに限らず、持続可能な企業活動のための取り組みとして資材や購買物の見直しを行う企業・団体の支援も行っています。創業メンバーが長年培ってきた包装資材、アッセンブリ、ノベルティ雑貨品のOEM領域において、お客様の課題となっている消費材調達の見直しをお手伝いいたします。環境配慮素材への切り替えやコストの削減などお気軽にご相談ください。


取り扱い可能な領域

服飾品の部材・店頭資材

衣料服飾品の部材1再生繊維のボタン再生繊維のトルソー再生繊維のトルソー

小物・雑貨・ノベルティ

小物・雑貨・SP商品1小物・雑貨・SP商品2小物・雑貨・SP商品4小物・雑貨・SP商品3小物・雑貨・SP商品3小物・雑貨・SP商品3

家具、什器、断熱性・吸音性を活かした
土木建築用資材​​​​​​​

壁材・断熱材・防音材等の 土木及び建築用資材1壁材・断熱材・防音材等の 土木及び建築用資材2再生繊維の敷板1再生繊維の敷板2再生繊維の敷板2再生繊維の敷板2